押出成形技術情報

一般単層成形

単純な円筒形でフィルムの芯材として使われるABSコアや、屋外で使われる看板部材、厚さ15mmのPP平板など、汎用樹脂を使った単層で成形します。また、中空異形リブ付きのような複雑形状も安定的に生産した実績があります。汎用樹脂×単層成形という簡単と思われる押出成形も実は奥が深く、50年以上の技術の蓄積がある弊社のノウハウが詰まっています。

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異形発泡成形

化学発泡剤を樹脂に混ぜることで1.1～6倍の発泡製品を作ることができます。
発泡することにより軽量化されコストダウンが可能になるだけでなく、機能面では断熱性の付与、意匠面では独立気泡を模様として付与させることも可能です。また、穴あけ、ビス・釘打ち時の割れも低減します。
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異形複層成形

金型に移動式押出機を取り付けることで、2層、3層成形が可能となります。製品用途において、見えない箇所は再生材料等の安価な樹脂を使用することによりコストダウンが図れます。
また、超耐候性樹脂やメタリック調樹脂、艶消し樹脂など高価な樹脂を全周に施し、内部は安価な樹脂にて構成する事により、価格を抑えながら高機能製品を実現することが可能となります。

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異形ねじり成形

弊社の独自技術により、スパイラル状の製品を作ることに成功しました。例えば掃除機のヘッド部に装着されるブラシは、これまではアルミ製が主流でしたが、アルミと同等の真直度のスパイラル成形に成功したことで樹脂に置き換わり、ヘッドの軽量化に成功しました。また、パイプの内径部に突起のある形状をねじることにより、各反省の良い乱流を起こすパイプも成形可能です。
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長尺異形押出成形

一般的に押出成形の業界では長くても4ｍ程度までの成形品が主流ですが、弊社で独自技術、レイアウトの工夫により8メートルまでの長尺物に対応しています。８メートルの成形品の生産が可能になったことにより、つなぎ目による不具合が懸念される製品へも対応可能となりました。

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スーパーエンプラ成形

エンプラとは、一般的に100°C以上の耐熱性を持った樹脂で、PC、PA、POMなどが 含まれます。さらに、PPS、芳香族PAなど、耐熱温度が概ね150°C以上の樹脂を スーパーエンプラと呼び、押出成形では、まだ一般的ではないこれらの樹脂を積極的に トライし、お客様からのご要望にお応えしています。 また、エンプラ、スーパーエンプラにフィラーを入れた樹脂も得意としています。
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超耐候性樹脂成形

ポリカ樹脂成形品の黄変を抑えることや、黄変→白濁→割れへと進行する課題に対し、当社で独自に開発した「特殊配合樹脂」を成形品外周面に被覆し、低コスト且つ高耐候性機能を持つ成形を行います。

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押出木目

樹脂を発泡することでその外観はプラスチック感から木材感に近づけることができます。そして、溶融温度の異なる樹脂を添加することで流れ模様を発現させ、より木材に近い外観が得られます。更に表面粗し加工をする事により、木材と見間違えるほどの仕上がりとなります。
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シート貼り

加飾シートを工程内で押出製品に貼り合わせることで、押出成形では得られない意匠製品を低コストで生産することが可能です。基材の材質は比較的接着性の良いＡＢＳ樹脂をはじめ、ＰＳやＰＰなど一般的には接着に適さない樹脂も、特殊接着剤と弊社独自技術により貼り合わせ可能です。

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石目模様

基材層は発泡、中間層は石目柄、表層は透明の3層成形により、大理石調の石目模様が得られます。浴室のカウンター等に大理石の替わりに使われています。一般的な金型構造ですと樹脂に比べ比重の大きい石目柄は流速差により偏りが出やすいが、弊社製品は金型を工夫することにより均一な柄を発現させることができます。

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メタリック調

特殊な調色技術を応用することで金属調の外観を樹脂で表現できます。金属が腐食し易い水周りや、金属ほどの剛性の必要ない装飾部材として使用されています。可視部のみメタリック樹脂を薄く載せることにより、コストを抑えながら金属と同等の外観を得ることができます。

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曲げ加工

木材では変形させることが難しい曲げ加工を、樹脂による押出成形で比較的容易に加工できる技術を開発しました。色々な角度、形状への対応が可能です。また、単純で曲げ量の少ない形状であれば、インラインでの加工も可能です。
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研磨・バフ加工

樹脂製品の表面を鏡面仕上げする為の加工ができます。お客様のご要望に合わせ、微細な筋を研磨で削った後、バフ加工で仕上げます。主に浴室カウンターなどの製品に施します。

切削加工

木材とほぼ同様に切削、切欠き、穴あけ、ダボ打ち等の加工ができます。複雑な形状や工数の多い加工はNC加工機を使用して加工します。

UVインクジェット印刷

紫外線で硬化するUVインクを使用した印刷です。製品に微細なインクを付着させ、内蔵された照射装置で紫外線を当ててインクを定着させます。UVインクは紫外線を照射すると瞬時に固まるため、通常のインクのように乾燥させる手間がかかりません。また、版を作製しないため低コストで印刷でき、小ロットの対応も可能です。
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インサート成形

押出成形は2次元の直線的な形状である為、複雑な形状を作るためには、 押出製品を縦型射出成形機にセットするインサート成形を行います。現在、 自動車部品をこのインサート成形で生産しています。また、オフセットダイを 使用した金属のインサート押出成形や、フィルムを金型内に挿入するしながら樹脂を押し出すインサート成形も実績があります。
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